1. Матеріал корпусу клапана:
(1) Метали:
1. Чавун (FC), висока твердість, низька стійкість до корозії, низька вартість, простий у формуванні та обробці, часто використовується як корпус клапана дросельного клапана для зниження вартості.
2. Ефективність ковкого чавуну (FCD, GGG40) трохи краща, ніж у чавуну, і використання таке ж, як і вище.
3. Вуглецева сталь поділяється на литу сталь (WCB) і ковану сталь (A105). Відноситься до категорії сталі. Він стійкий до сірчаної кислоти, іржавіє та має кращу стійкість до корозії, ніж чавун. Він часто використовується в корпусі дросельного клапана, пластині клапана, корпусі кульового клапана тощо.
4. Нержавіюча сталь 304 (SUS304, CF8) з хорошою продуктивністю та стійкістю до корозії часто використовується в корпусах і тарілках клапанів, що мають високий попит, сердечниках клапанів кульових кранів та інших клапанах.
5. Нержавіюча сталь 316 (SUS316, CF8M), високий вміст нікелю, краща стійкість до корозії, ніж 304, але м’якша, ніж 304, інші властивості еквівалентні.
6. Дуплексна сталь (2520), висока термостійкість, надвисока стійкість до корозії, зазвичай використовується в сильних корозійних середовищах, таких як морська вода.
7. Алюмінієва бронза, особливо сильна стійкість до корозії морської води.
8. Легована сталь - це складна суміш різних компонентів. Виготовляється відповідно до різних вимог. Зараз у світі існує близько тисячі різних формул, які невідомі.
9. Латунь також використовується для виготовлення клапанів, але через низьку міцність і стійкість до корозії її використовують переважно цивільні особи.
(2) Пластмаси:
1. ПВХ (полівінілхлорид), який є найбільш часто використовуваним пластиковим матеріалом для клапанів, і ПВХ з підвищеною твердістю часто називають UPVC, з невеликою різницею. Термостійкість становить близько 0-65 градусів, а стійкість до корозії відносно хороша, але стійкість до тиску пластикових клапанів може бути менше 10 кг.
2. ХПВХ має кращу температурну стійкість, ніж ПВХ, може досягати 95 градусів і трохи сильнішу стійкість до корозії.
3. PP, термостійкість сильніша, ніж PVC, а інші властивості еквівалентні.
4. PVDF має найкращу термостійкість і стійкість до корозії серед пластмас, але ціна відносно висока.
2. Ущільнювальний матеріал:
PTFE, хімічна назва політетрафторетилен, називають тетрафторетиленом, оскільки він має особливо гарну корозійну стійкість (підходить більшість кислотно-основних солей, стійкість до сірчаної кислоти), температурну стійкість (-20 градусів --- 150 градусів) , найпоширеніший Використовується для ущільнювальних кілець і прокладок кульових кранів, а також використовується як ущільнювальні кільця для поворотних клапанів, які вимагають стійкості до корозії.
RPTFE, тетрафторетилен з хімічною назвою, може витримувати температуру 180 градусів (RPTFE + вуглецеве волокно: термостійкість, RPTFE + скловолокно: зносостійкість)
3. PPL, його термостійкість надсильна і може витримувати приблизно до 230 градусів. Оскільки PPL має відносно високу твердість, він часто використовується як ущільнювальне кільце на високотемпературних кульових кранах, особливо підходить для кульових кранів типу пара над парою. Він може витримувати високі температури та має гарну герметичність, стійкість до корозії еквівалентна PTFE, а ціна відносно висока.
4. EPDM, хімічна назва - каучук EPDM, який має загальну стійкість до корозії (можна використовувати слабку кислоту та слабкий луг), хорошу термостійкість (застосовується в межах 100 градусів) і є звичайним ущільнювальним кільцем для клапанів, що проходять через газ, воду , масло та інші носії. EPDM можна використовувати для поворотних клапанів у більшості випадків.
5. NBR, хімічна назва нітрильного каучуку, за винятком дуже хорошої маслостійкості, інші властивості еквівалентні EPDM і можуть використовуватися в цілому. У промисловості зазвичай вважають, що термостійкість NBR дещо гірша, ніж у EPDM (вибрано в межах 85 градусів).
6. VITON, часто званий фторкаучуком, також званий FKM, має дуже хорошу термостійкість (в межах 250 градусів), оскільки матеріал м'який і твердість схожа на EPDM, він підходить лише для ущільнювальних кілець поворотних клапанів, не підходить для кульових кранів Ущільнення схоже на ущільнення PPL кульового крана.
7. PEEK, хімічна назва - поліефірний ефіркетон, з термостійкістю 250 градусів. Через те, що він не деформується, його часто використовують як ущільнювальне кільце для кульових кранів високого тиску, але воно боїться концентрованої сірчаної кислоти і коштує дорого.
8. TFM, хімічна назва – посилений політетрафторетилен, TFM1600, підходить для термостійкості кульового крана при низькій температурі -100 градус ---160 градус, TFM4215, підходить для термостійкості кульового крана при низькій температурі {{5} } ступінь ---230 ступінь
9. PCTFE, хімічна назва політрифторхлоретилен, може досягати мінус 190 градусів без деформації.
10. Сплав, 304/316/Statite сплав (краща зносостійкість), кульовий кран зі сплавом як ущільнювальне кільце називається кульовим краном з жорстким ущільненням, основною метою кульового крана з жорстким ущільненням є використання середовища у вигляді порошку, гранул , або в'язкі та інші випадки з серйозним зносом і високотемпературною стійкістю, в основному придатними для нижче 500 градусів.
11. Кераміка, кераміка має характеристики стійкості до надвисоких температур і є ущільнювальними матеріалами для клапанів, стійких до надвисоких температур.